Pelanggan yang berbeza disebabkan oleh keperluan kualiti yang berbeza, keperluan untuk penapisan dan pembersihan selanjutnya pemprosesan udara termampat, iaitu pemasangan sebahagian daripada penapis saluran paip pada saluran paip untuk memastikan bahawa udara termampat dalam habuk, kandungan minyak dikurangkan ke tahap tertentu, bilangan bahan pencemar akan dikurangkan ke tahap yang boleh diterima. Penyingkiran berkesan bahan pencemar ini, boleh menggunakan cara dan cara yang berbeza. Dalam catatan blog ini, sebagai kilang elemen penapis udara termampat berketepatan tinggi , Wuxi Yuanmei akan berkongsi cara memilih, memasang dan menggantikan penapis udara termampat untuk dijual.
Penapis saluran udara termampat membantu melindungi peralatan dan proses penggunaan ketepatan udara termampat daripada sumber sekunder habuk, minyak, mikroorganisma dan bau. Zarah habuk biasanya zarah pepejal di udara, yang boleh menyebabkan kerosakan kepada manusia atau produk. Menurut statistik, terdapat sehingga 141 juta zarah dalam satu meter padu atmosfera, dan apabila dimampatkan kepada 7.0 bar, kepekatannya adalah lebih daripada 141,000,000,000, di mana lebih daripada 80% adalah kurang daripada 2 um. Biasanya, penapis salur masuk zarah penapis pemampat udara kira-kira 10 um atau lebih, dan direka untuk melindungi hanya pemampat udara itu sendiri, dan bukan untuk melindungi sebarang peralatan hiliran. Di samping itu, zarah haus yang dihasilkan oleh pemampat semasa operasi dan mendapan daripada degradasi minyak apabila terdedah kepada haba pemampatan boleh dibawa bersama udara termampat ke peralatan atau proses hiliran. Dengan kandungan minyak alur keluar pemampat skru suntikan minyak biasa >3ppm, bahan tersebut juga terus memasuki peralatan dan proses hiliran. Oleh itu, memasang penapis saluran paip di hadapan hujung penggunaan udara termampat dengan berkesan boleh menghapuskan bahan pencemar ini, yang sangat diperlukan untuk pengguna.
Mekanisme penapisan utama penapis saluran paip udara termampat: pemintasan langsung, impak inersia dan resapan. Juga boleh meningkatkan kesan penapisan melalui tarikan elektrostatik.
①.Pemintasan terus: apabila zarah dan gentian media penapis berlanggar tanpa menyimpang dari garis aliran, pemintasan terus akan berlaku. Tindakan jenis ini biasanya berlaku pada permukaan elemen penapis, terutamanya mempengaruhi zarah saiz yang lebih besar (biasanya lebih daripada 1 mikron).
②. Perlanggaran inersia: Perlanggaran inersia berlaku apabila zarah dalam aliran udara melalui maze gentian dalam elemen penapis, tidak boleh kekal dalam aliran menyelaraskan, dan perlanggaran gentian dan mematuhinya. Ini biasanya berlaku dengan zarah 0.3 hingga 1.0 mikron.
③. Resapan (atau gerakan Brownian) berlaku pada zarah terkecil, di bawah 0.3 mikron. Zarah-zarah ini cenderung melalui elemen penapis dalam aliran udara, meningkatkan kemungkinan perlanggaran dan lekatan pada gentian penapis.
Apabila penapis saluran udara termampat digunakan untuk tempoh masa yang cukup lama, elemen penapis menjadi mematuhi timbunan bahan cemar, menyebabkan laluan udara termampat tertakluk kepada jumlah rintangan tertentu, dan merupakan sumber kehilangan tekanan dalam sistem. Sebagai peraturan, kehilangan tekanan 1 bar meningkatkan penggunaan tenaga sebanyak 7%. Penggantian rutin elemen penapis udara termampat boleh mengurangkan kos tenaga.
①. Penapis habuk. Terutamanya mengeluarkan zarah melebihi 1.0 mikron, reka bentuk penapis saluran paip akan membuat mekanisme yang berbeza dan tahap penyingkiran bahan pencemar yang diingini berlaku beberapa kesan bertindih. Sistem paip jika pemasangan terus penapis ketepatan yang lebih tinggi, akan membawa kepada penurunan tekanan yang lebih tinggi dalam sistem, keperluan untuk pemampat udara untuk memberikan tekanan yang lebih tinggi dan membayar kos tenaga tambahan, dan penggantian kemudian kos penyelenggaraan juga sangat tinggi. Penapis habuk oleh itu boleh berkesan dalam mengurangkan penilaian penurunan tekanan, tetapi penurunan tekanan maksimum yang dibenarkan sebelum penggantian kartrij juga mesti dipertimbangkan semasa menentukan tekanan pada alur keluar pemampat udara dan hiliran peralatan pengeringan dan penapisan. Itulah sebabnya kebanyakan pelanggan pada asasnya memasang penapis habuk. Adalah disyorkan bahawa penapis saluran habuk dipasang di hilir pengering udara dan sebelum semua peralatan dan proses operasi.
②. Penapis penggabungan. Penyingkiran titisan kecil zarah, lembapan atau minyak di bawah 1.0 mikron membolehkan titisan kecil melekat pada media penapis dan bergabung menjadi titisan yang lebih besar. Aliran melalui elemen penapis adalah dari dalam ke luar, di mana diameter yang lebih besar membolehkan halaju keluar yang lebih rendah. Halangan anti-penyelidikan semula sering disediakan untuk mengelakkan titisan daripada dimasukkan semula ke dalam aliran udara. Struktur berliang membolehkan cecair bercantum mengalir ke bawah melalui graviti ke bahagian bawah cawan penapis, di mana ia biasanya disalirkan daripada cawan melalui longkang automatik, yang mungkin mengandungi minyak dan air.
Penggabungan seharusnya tidak menyebabkan peningkatan penurunan tekanan sepanjang hayat penapis. Jika penapis penggabungan tidak didahului oleh penapis habuk yang mencukupi, peningkatan penurunan tekanan biasanya disebabkan oleh pengumpulan bahan zarahan. Penurunan tekanan biasa mestilah penurunan tekanan "basah" selepas elemen reka bentuk tepu. Penurunan tekanan "kering" sebelum elemen dibasahi dengan betul akan dikurangkan, dan disyorkan agar penapis penggabung digunakan sebelum mana-mana pengering yang mungkin mempunyai media penjerap untuk mengelakkan kerosakan pada peralatan atau proses hiliran daripada minyak. Istilah "minyak" termasuk hidrokarbon berasaskan petroleum dan sintetik serta minyak sintetik lain seperti diester yang boleh menjejaskan bahan seperti akrilik.
③.Penapis Penjerapan. Penapis zarah dan penggabungan mengeluarkan zarah pepejal atau cecair yang sangat kecil di bawah 0.01 mikron, tetapi bukan wap minyak atau bau. Penjerapan ialah tarikan dan lekatan molekul gas dan cecair ke permukaan pepejal. Biasanya, elemen penapis mengandungi zarah karbon teraktif, yang mempunyai luas permukaan dan masa kediaman yang sangat tinggi. Media karbon teraktif hanya digunakan untuk penjerapan wap. Penapis garis penjerapan mesti dilindungi oleh penapis jenis penggabungan huluan untuk mengelakkan pencemaran minyak cecair yang serius. Koleksi sistem yang dipasang dengan ketiga-tiga jenis penapis akan menghasilkan udara termampat yang berkualiti tinggi.
Dalam gred kualiti udara yang ditakrifkan oleh ISO 8573-1 (lihat jadual di bawah), Gred 1 menangani kandungan zarah, Gred 2 menangani kandungan lembapan dan Gred 3 menangani hidrokarbon (minyak).
1. Penapis penggabung yang dipasang selepas penyejuk selepas dan pemisah lembapan (Rajah 1) mengeluarkan zarah sekecil 1 mikron dan cecair serendah 0.5 ppm (pada suhu terkadar 21°C), memenuhi keperluan kualiti gas untuk gred 1 hingga 3. Ini termasuk Gred 1 untuk zarah, tiada gred lembapan dan Gred 3.
2. Penapis penyatuan berkecekapan tinggi (Rajah 2), diletakkan selepas penyejuk udara selepas penyejuk dan pemisah lembapan (Rajah 2), mengeluarkan zarah cecair sekecil 0.01 mikron. Penapis ini mempunyai peringkat utama untuk bahan zarahan (tiada kadar lembapan) dan peringkat kedua untuk pengasingan hidrokarbon.
3. Jenis penapis yang sama digunakan dengan pengering yang disejukkan (Rajah 3) akan memenuhi keperluan kualiti gas Kelas 1.4.1.
4. Jika takat embun tekanan pengering pengering ialah -40°C, maka penapis penyatuan berkecekapan tinggi diletakkan di hulu untuk melindungi katil pengering dan penapis habuk yang diletakkan di hilir (Rajah 4) akan memenuhi keperluan kualiti gas Kelas 1.2.2.
Apabila digabungkan dengan penapis karbon teraktif, kandungan minyak boleh dikurangkan kepada 0.003 ppm, dengan itu memenuhi spesifikasi Kelas 1.2.1. Kelas ini boleh dipanggil "bebas minyak," dengan kandungan hidrokarbon di bawah paras atmosfera perindustrian biasa. Jika penarafan titik embun tekanan pengering pengering regeneratif ialah -73°C, gabungan ini akan memenuhi keperluan kualiti gas gred yang lebih tinggi. Menggantikan pengering pengering dengan pengering yang disejukkan masih akan memenuhi keadaan "bebas minyak" tetapi dengan takat embun tekanan yang lebih tinggi (3°C), sepadan dengan keperluan kualiti gas Kelas 1.4.1.
5. Keadaan atmosfera selalunya buruk, terutamanya dalam persekitaran perindustrian di mana udara mengandungi hidrokarbon boleh terkondensasi daripada bahan api tidak terbakar yang dikeluarkan oleh enjin, pemanas dan sumber lain. Kepekatan ini dianggarkan berkisar antara 0.05 hingga 0.25 ppm. Aerosol juga diatomkan kepada saiz antara 0.8 dan 0.01 mikrometer. Pemampat udara bebas minyak tidak menghasilkan pencemaran minyak, tetapi udara atmosfera yang memasuki pemampat tidak dapat dielakkan mengandungi pelbagai tahap bahan pencemar ini. Oleh itu, pemampat bebas minyak juga memerlukan pengeringan dan penapisan menyeluruh selepas pemampatan untuk memenuhi keperluan kualiti gas Kelas 1.2.1 (Rajah 5) atau 1.1.1. Sebagai contoh, kandungan lembapan dalam udara tepu pada suhu yang berbeza memerlukan rawatan tambahan untuk memenuhi piawaian udara pernafasan atau perubatan. Sistem udara termampat mesti memasang penapis saluran paip secara berurutan mengikut keperluan ketepatan, memastikan orientasi yang betul. Toskan bahan cemar secara kerap dan buangnya seperti yang ditentukan.
Secara ringkasnya, penapis saluran paip udara termampat berbeza-beza bergantung pada keperluan khusus pelanggan yang berbeza untuk penggunaan udara termampat. Untuk mengelakkan pencemaran sekunder kedua-dua produk dan kakitangan, langkah-langkah yang sesuai mesti dilaksanakan. Oleh itu, penapis saluran paip yang berbeza harus dipilih untuk persekitaran aplikasi yang berbeza. Artikel ini hanya menawarkan tafsiran produk penapis saluran paip udara termampat. Sekiranya terdapat sebarang ketidaktepatan, sila nyatakan, dan pengarang akan segera membuat semakan.
Sertai kami
Perkhidmatan selepas jualan
Berita
